傳統自動化設備多屬「專用機」型態,通常只能對應單一用途,若生產空間調整、產能提升或產品規格變動,往往必須更換整台設備,不僅成本高,也缺乏彈性。相較之下,結合機器人與自動化設備,不僅具備更高的靈活度,只需針對前端夾治具進行更換或微調,即可快速應對產線變化,甚至在擴產時重複利用同一支機器手臂,大幅提高機器設備投資效益與應變能力。
當機械手臂逐漸成為自動化設備的主流,累積多種產業豐富經驗的系統廠商,更能展現其整合的優勢。由於不同產業都可採用相同型態的機械手臂,自動化機器的設計就更為快速。另外,傳統上,各行業在面對特定製程瓶頸時,往往仰賴行之已久、效率不高的方法,但擁有跨產業經驗的整合商,能迅速辨識問題並引入其他領域中成熟有效的解決方案,實現技術的跨界應用。未來,這樣的整合將更為普及,因為有了通用的機械手臂做為核心平台,不再需要熟悉繁複多樣的專用機,產線靈活度與創新空間也隨之大幅提升。
機器手臂雖具備高度精準與穩定性,但屬於固定式設備,無法自行移動,且在角度調整與空間延展上受限,面對多變或大範圍的作業環境時,靈活度相對不足。相比之下,機械狗具備行走與自主定位能力,能補足手臂在移動性與彈性操作上的限制,兩者結合將大幅提升整體產線的應變能力與效率。
結合機械手臂的高精度與穩定性,搭配機器狗的機動性與靈活性,可以打造全新的智慧協作系統,突破傳統自動化設備在固定性與操作範圍上的限制。這樣的整合應用,能因應不同產業的多樣需求,從複雜製程到彈性作業皆可勝任,成為推動生產效率升級與智慧製造落地的關鍵解決方案。
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